مراحل تولید لباس زیر

مراحل تولید لباس زیر

هر لباسی مراحل تولیدی دارد لباس زیر نیز مراحل تولید خاص خود را دارد که در این مقاله به مراحل تولید لباس زیر می پردازیم و مراحل آن را به طور کامل شرح خواهیم داد.

مراحل تولید لباس زیر

مرحله اول تهیه متریال لباس زیر

مهم ترین متریال لباس زیر پارچه است که در مرحله اول در ابتدا نیاز به تهیه پارچه مناسب برای این محصول است که کیفبت پارچه تاثیر صد در صدی در کیفیت نهایی لباس زیر تولید شده دارد.

نوع پارچه مورد استفاده در تولید لباس زیر

همانطور که گفتیم نوع پارچه تاثیر زیادی در کیفیت لباس زیر دارد و معمولا از پارچه های برای تولید لباس زیر استفاده می شود که در تولیدی لباس زیر آداک بیشتر از پارچه های باکیفیت مانند پنبه و لاکرا و دانتل و گیپور با کیفیت استفاده می شود تا حساسیت ایجاد نکند و مناسب پوست های حساس باشد.

اما به طور کلی  از پارچه‌های پنبه (نخ)، اسپاندکس، بامبو، لینن، ابریشم، ریون، نایلونای  در تولید لباس زیر تولید می شود.

بررسی کیفت پارچه

تیم تخصصی برش و الگو سازی  به بررسی کیفیت پارچه می پردازند برای این منظور پارچه را روی یک جعبه نور بسیار بزرگ می اندازند تابتوانند در صورت وجود عیوبی در پارچه، آن را رفع کند.

رنگ کردن پارچه

مرحله بعدی تولید رنگ کردن پارچه است لباس های زیر در رنگ بندی الوان در بازار عرضه می شوند بنابراین گاهی لازم است تا پارچه ها رنگ شوند توجه داشته باشید که رنگ ها  باید استاندارد های لازم و گواهی نامه های لازم را داشته باشند تا خطری برای پوست نداشته باشند و مشکلی برای مصرف کنندگان نهایی ایجاد نکنند.

تولید الگو لباس زیر

الگوی مناسب لباس زیر تاثیر بسیار زیادی در کیفیت و ایستایی آن دارد پس بنابراین بسیار مهم است که الگویی مناسب با طرحی جذاب برای تولید لباس زیر به کار گرفته شود.

الگوها در مراحل عکاسی و دیجیتالی شدن قرار می گیرند و به یک نرم‌افزار ویژه وارد می‌شوند. استفاده ازنرم‌افزار  مناسب سبب می‌شود الگوها به‌درستی بر روی پارچه قرار بگیرند و پارچه کم‌تری هدر برود. الگوهای مرتب شده به شکل دیجیتالی، به‌راحتی قابل چاپ هستند تا بر روی پارچه گذاشته شوند.

برش پارچه لباس زیر

الگوها روی پارچه قرار می گیرند در این مرحله به طوری که کمترین دور رفت پارچه اتفاق بیفتد برش با استفاده از یک دستگاه لیزری انجام می شود. چندین لایه پارچه روی هم قرار میگیرند تا سرعت انجام کار بالا رود برش لیزری توسط یک اپراتور مسلط به دستگاه برش لیزری انجام می شود  در برخی از تولیدی ها از دستگاه قیچی صنعتی برای برش استفاده می شود. در هر دو نوع برش تلاش بر این است که کمترین پرتی پارچه اتفاق بیفتد.

سازماندهی تکه های برش خورده

در مرحله بعد از برش نوبت به سازماندهی تکه های برش خورده ای که قرار است هر چند تکه یک لباس زیر را تشکیل دهد می رسد که این کار توسط وسط کار انجام می شود.

سپس این قطعات با سایر قطعات لازم از جمله کش به خیاط ها داده می شود تا این اجزا را با یکدیگر به طور مناسب ترکیب کرده و بدوزند.

اضافه کردن بست های لباس زیر

لباس های زیر اغلب نیاز به اضافه کردن بست های خاصی دارند که این بست ها ربط دهنده اجزا هستند پس از دوخت لباس زیر نوبت به اضافه کردن رابط ها بست ها و قلاب های میرسد. تا لباس زیر  برای عرضه نهایی آماده شود.

بررسی لباس زیر توسط وسط کار

از دیگر مراحل تولید لباس زیر مرحله بررسی لباس زیر تولید شده توسط وسط کار است که در این مرحله وسط ار به برسی شل نبودن دوخت ها و درزها ومناسب بودن اندازه لباس زیر ها می پردازد. تا در صورت وجود هر اشکالی رفع شود.

مراحل پایانی تولید لباس زیر

اتوکشی

در این مرحه از مراحل تولید لباس زیر با توجه به نوع پارچه لباس زیر دمای مناسبی برای اتوکشی لباس زیر در نظر گرفته می شود تا اتوکشی مناسب انجام شود.

بسته بندی

در مرحله آخر لباس زیر ها با تعداد مناسب در جین در بسته بندی پلاستیک و یا بسته بندی مناسب دیگری قرار داده میشود تا وارد فاز آخر مرحله تولید و عرضه شود.